Methoden zur Sicherstellung der Vertikalität der Schnecke während der Installation des Schneckengetriebe-Spindellifts der SWL-Serie

Im Bereich der Übertragung von Industrieanlagen ist die Schneckenhubwerk der SWL-Serie wird aufgrund seiner kompakten Struktur, starken Tragfähigkeit und reibungslosen Übertragung häufig bei verschiedenen Hebevorgängen eingesetzt. Bei der Installation des Aufzugs der SWL-Serie ist die Vertikalität der Schnecke ein Schlüsselfaktor für die Gewährleistung des normalen Betriebs der Ausrüstung, die Verlängerung ihrer Lebensdauer und die Gewährleistung der Genauigkeit des Betriebs. Wenn die Vertikalität der Schraube abweicht, führt dies zu einer großen seitlichen Kraft beim Betrieb des Geräts, erhöht den Verschleiß der Komponenten, verringert die Übertragungseffizienz und verursacht sogar Sicherheitsunfälle. Daher ist es sehr wichtig, wissenschaftliche und standardisierte Installationsmethoden zu beherrschen, um die Vertikalität der Schraube sicherzustellen.

1.Vorbereitungen vor der Installation
Inspektion von Geräten und Komponenten
Führen Sie vor der Installation des Schneckengetriebe-Spindellifts der SWL-Serie zunächst eine umfassende und detaillierte Inspektion der Ausrüstung und der zugehörigen Komponenten durch. Konzentrieren Sie sich darauf, zu prüfen, ob Kratzer, Beulen, Verformungen und andere Mängel auf der Oberfläche der Schraube vorhanden sind, da sich selbst geringfügige Schäden während des Betriebs allmählich ausdehnen und die Vertikalität und Gesamtleistung der Schraube beeinträchtigen können. Überprüfen Sie gleichzeitig, ob die Eingriffsfläche des Schneckengetriebes glatt und flach ist und ob Grate oder Fremdkörper anhaften, um eine reibungslose Übertragung zu gewährleisten. Darüber hinaus sollten die Maßhaltigkeit und Verarbeitungsqualität der passenden Muttern, Lager, Verbindungsflansche und anderer Komponenten einzeln überprüft werden, um zu vermeiden, dass die Vertikalität nach dem Einbau durch Fehler der Komponenten selbst beeinträchtigt wird.

Bewertung des Installationsfundaments
Die Qualität des Installationsfundaments steht in direktem Zusammenhang mit der Aufrechterhaltung der Vertikalität der Schraube. Vor der Installation müssen die Ebenheit, Festigkeit und Stabilität des Installationsfundaments genau bewertet werden. Verwenden Sie eine hochpräzise Wasserwaage, um die Ebene des Installationsfundaments zu messen, und fordern Sie, dass der Ebenheitsfehler innerhalb eines sehr kleinen Bereichs kontrolliert wird, der im Allgemeinen den angegebenen Standard nicht überschreitet. Wenn in der Fundamentebene ein großer Höhenunterschied besteht, kann dieser durch Schleifen, Fräsen oder Hinzufügen einer Unterlage entsprechender Dicke korrigiert werden, um sicherzustellen, dass die Installationsfundamentebene eben und stabil ist. Gleichzeitig muss sichergestellt werden, dass die Tragfähigkeit des Installationsfundaments den Betriebsanforderungen des Aufzugs der SWL-Serie entspricht, um zu verhindern, dass sich die Vertikalität der Schraube aufgrund von Setzungen oder Verformungen des Fundaments während des Betriebs der Ausrüstung ändert.

Vorbereitung des Installationswerkzeugs
Um die Installationsgenauigkeit sicherzustellen, müssen die erforderlichen hochpräzisen Installationswerkzeuge vorbereitet werden. Verwenden Sie beispielsweise eine Laser-Wasserwaage oder eine hochpräzise Wasserwaage, um die Referenzebene und Vertikalität der Installation zu bestimmen. Rüsten Sie sich mit einem geeigneten Drehmomentschlüssel aus, um sicherzustellen, dass die Schraubenanzugskraft jedes Verbindungsteils gleichmäßig und konsistent ist, um ein Kippen der Schraubeninstallation aufgrund ungleichmäßiger Kraft zu vermeiden. Darüber hinaus sollten Messwerkzeuge wie Messschieber und Mikrometer vorbereitet werden, damit wichtige Maße jederzeit während des Installationsprozesses gemessen und angepasst werden können.

2. Wichtige Schritte und Kontrollen während des Installationsprozesses
Positionierung der Basisinstallation
Die Basis des Aufzugs der SWL-Serie ist das Fundament für die Lagerung der gesamten Ausrüstung, und die Genauigkeit ihrer Installationspositionierung spielt eine entscheidende Rolle für die Vertikalität der Schraube. Platzieren Sie zunächst die Basis auf dem bearbeiteten Installationsfundament, verwenden Sie eine Laserebene oder Wasserwaage und verwenden Sie die Installationsreferenzlinie oder Referenzebene als Referenz, um die horizontale Position der Basis genau einzustellen. Passen Sie die Dicke und Position der Unterlage unter der Basis wiederholt an, indem Sie an mehreren wichtigen Stellen der Basis eine Wasserwaage anbringen, um den horizontalen Fehler der Basis innerhalb des zulässigen Bereichs zu kontrollieren. Ziehen Sie anschließend mit einem Drehmomentschlüssel die Verbindungsschrauben zwischen Sockel und Fundament der Reihe nach mit dem vorgegebenen Drehmoment fest. Beim Anziehen sollte auf das Prinzip der Symmetrie und des schrittweisen Anziehens geachtet werden, um eine gleichmäßige Belastung des Untergrundes zu gewährleisten und ein Verrutschen während des Anziehvorganges zu verhindern.

Zusammenbau von Schneckengetriebe und Leitspindel
Achten Sie beim Zusammenbau von Schneckenrad und Leitspindel besonders auf die Koaxialität der beiden, da der Koaxialitätsfehler direkt die Vertikalität der Leitspindel widerspiegelt. Platzieren Sie die Leitspindel zunächst stabil auf einer speziellen Montageplattform, um die Horizontalität der Plattform sicherzustellen. Setzen Sie dann das Schneckengetriebe langsam in die Leitspindel ein. Verwenden Sie während des Einfügevorgangs eine Messuhr und andere Messwerkzeuge, um den Koaxialitätsfehler der beiden in Echtzeit zu überwachen und die Position der Schneckengetriebebaugruppe fein abzustimmen, um den Koaxialitätsfehler innerhalb eines angemessenen Bereichs zu kontrollieren. Stellen Sie gleichzeitig während des Montagevorgangs sicher, dass das Schneckengetriebe und die Leitspindel gut geschmiert sind, und tragen Sie eine angemessene Menge Spezialschmiermittel auf, um den Reibungswiderstand zu verringern und eine Verformung der Komponenten durch Reibungswärme zu vermeiden, die sich auf die Montagegenauigkeit auswirkt.

Verbindung und Fixierung von Leitspindel und Sockel
Wenn das Schneckengetriebe und die Leitspindel zusammengebaut sind, verbinden Sie sie als Ganzes mit der installierten und positionierten Basis. Stellen Sie beim Anschlussvorgang sicher, dass die Mittellinie der Leitspindel senkrecht zur Installationsreferenzlinie des Sockels verläuft. Die Vertikalitätserkennung kann mithilfe einer Laserwaage oder eines Senklots auf verschiedenen Höhen der Leitspindel durchgeführt werden. Wenn eine Abweichung in der Vertikalität festgestellt wird, kann diese durch Anpassen der Dicke der Unterlage zwischen Sockel und Fundament oder durch Feinabstimmung der Position des Verbindungsflansches zwischen Schraube und Sockel korrigiert werden. Während des Einstellvorgangs ist es notwendig, die Schraube mehrmals zu messen und zu verfeinern, bis die Vertikalität der Schraube den Installationsanforderungen entspricht. Nachdem die Einstellung abgeschlossen ist, ziehen Sie die Verbindungsschrauben zwischen der Schraube und der Basis mit einem Drehmomentschlüssel entsprechend dem angegebenen Drehmoment fest. Um eine feste Verbindung und eine gleichmäßige Krafteinwirkung zu gewährleisten, sollte außerdem das Prinzip der Symmetrie und des schrittweisen Anziehens beachtet werden.

Installation und Koordination weiterer Komponenten
Nachdem die Schraube und der Sockel verbunden und befestigt sind, müssen weitere unterstützende Komponenten wie Schutzvorrichtungen und Endschalter installiert werden. Achten Sie beim Einbau dieser Komponenten darauf, dass die Vertikalität der eingestellten Schraube nicht beeinträchtigt wird. Achten Sie beispielsweise bei der Montage der Schutzeinrichtung darauf, dass deren Montagewinkel parallel zur Schraube liegt und keine zusätzliche seitliche Kraft auf die Schraube ausgeübt wird. Stellen Sie bei der Montage des Endschalters sicher, dass seine Auslöseposition genau ist und dass die Schraube während des Montagevorgangs nicht verschoben oder deformiert wird. Überprüfen Sie gleichzeitig, ob die Verbindung zwischen den Komponenten fest ist und ob es zu Störungen zwischen den beweglichen Teilen kommt, um sicherzustellen, dass der gesamte Aufzug der SWL-Serie nach der Installation normal und reibungslos laufen kann.

3. Inspektion und Einstellung nach der Installation
Vertikalitätsprüfung
Nach der Installation muss die Vertikalität der Leitspindel vollständig überprüft werden. Um die Genauigkeit der Prüfergebnisse sicherzustellen, können verschiedene Prüfmethoden zur gegenseitigen Verifizierung eingesetzt werden. Zu den gängigen Inspektionsmethoden gehört der Einsatz von Lasertheodoliten, hochpräzisen Nivelliergeräten oder elektronischen Nivelliergeräten. Am Beispiel der Laser-Theodolit-Inspektion wird der Laser-Theodolit in einem geeigneten Abstand vom Lift der SWL-Serie platziert und das Instrument so eingestellt, dass der von ihm emittierte Laserstrahl parallel zur Installationsreferenzlinie verläuft. Anschließend wird der Laserstrahl auf verschiedene Höhen der Leitspindel projiziert, um die Abstandsabweichung zwischen der Leitspindeloberfläche und dem Laserstrahl zu messen. Durch Messungen in mehreren Richtungen werden die Vertikalitätsdaten der Leitspindel in verschiedenen Winkeln ermittelt, um festzustellen, ob sie den Designanforderungen entspricht. Wenn das Prüfergebnis den zulässigen Fehlerbereich überschreitet, muss die Leitspindel neu eingestellt werden.

Justierung und Kalibrierung
Entsprechend den Inspektionsergebnissen werden gezielte Anpassungen der Gewindespindel bei Vertikalitätsabweichung vorgenommen. Wenn die Abweichung gering ist, kann sie durch Feinabstimmung der Dicke der Unterlage zwischen Sockel und Fundament oder durch richtiges Lösen und erneutes Anziehen der Verbindungsschrauben ausgeglichen werden. Während des Einstellvorgangs sollten die Vertikalitätsänderungen der Leitspindel in Echtzeit überwacht und die Abweichung schrittweise auf den zulässigen Bereich eingestellt werden. Bei großen Abweichungen kann es erforderlich sein, die betreffenden Teile zu demontieren, wieder zusammenzubauen und anzupassen. Nach Abschluss der Anpassung sollte erneut ein umfassender Vertikalitätstest durchgeführt werden, um sicherzustellen, dass der Anpassungseffekt den Anforderungen entspricht. Gleichzeitig sollten die am Einstellvorgang beteiligten Verbindungsteile nachgezogen und der Installationsstatus jeder Komponente überprüft werden, um sicherzustellen, dass der gesamte Aufzug der SWL-Serie fest installiert ist und zuverlässig funktioniert.
Die Sicherstellung der Vertikalität der Schnecke bei der Installation des Schneckengetriebe-Schneckenlifts der SWL-Serie ist eine systematische und heikle Arbeit. Es erfordert eine umfassende Vorbereitung vor der Installation, eine strenge Kontrolle aller wichtigen Schritte im Installationsprozess sowie eine umfassende Inspektion und Anpassung nach der Installation. Nur so kann die Schnecke des Aufzugs der SWL-Serie eine gute Vertikalität aufweisen und eine solide Grundlage für den stabilen Betrieb, den effizienten Betrieb und die lange Lebensdauer der Ausrüstung legen.